保護膜涂布機的常見問題

      保護膜涂布機工藝在軟包裝出產歷程中漸漸獲得推廣，固然該工藝較為簡略和安穩，但在應用歷程中還是凸顯出了一些共性疑問。 

     保護膜涂布機的固化不充裕：緣故剖析：雙組分膠黏劑混合不均勻;雙組分膠黏劑混配比有誤，如-OH組分偏少;固化時候不行或固化溫度偏低;膠黏劑已改革。  

      辦理方案：進步雙組分膠黏劑混合均勻性，查看關聯混配配置是否平常功課，如查看靜態混合管，一旦發現疑問，應對其進行替代;查看雙組分膠黏劑混配比，并根據說明書要求調整到精準的混配比;恰當延長固化時候，進步固化溫度;假設膠黏劑已改革，應替代。 

      保護膜涂布機的復合膜上發作縱向或橫向皺紋： 緣故剖析：橫向皺紋發作的首要緣故是兩種復合基材張力不般配;收卷壓力不安穩，復合基材雙方收卷壓力不服衡、本身橫向松緊度嚴肅不一致、討論不服坦?？v向皺紋發作的首要緣故是收卷張力過大;復合基材雙方收卷壓力不服衡、討論不服坦。 

       保護膜涂布機的辦理方案：療養通道、第二放卷單位的收卷張力;替代質量更好的復合基材;細心黏結新舊料帶;療養收卷張力巨細及雙方收卷壓力的平均。 芯皺(里皺)是指復合料卷里面接近芯管的區域出現皺褶。在機械出產中，芯皺發作的概率和形成的影響都要比干式復合出產大一些。